Технология обработки металлических болванок предусматривает несколько технологических этапов. На одном из них используются строгальные станки по металлу. Что они собой представляют и какова особенность их работы, станет понятно после прочтения данной статьи.
Эти механизмы относятся к категории металлорежущего оборудования и предназначены для снятия поверхностного слоя с необработанных болванок. Одновременно производится придание им определенной формы. В первом приближении (чтобы было понятнее) их можно сравнить с фуганком и рубанком, которые используются для работы с древесиной. Строгальное оборудование снимает стружку с вертикальных, наклонных, горизонтальных поверхностей. Агрегаты могут выполнять и некоторые другие виды работ (об этом чуть ниже). Но по сути – лишь самые простые технологические операции.
По конструкции такие механизмы мало чем отличаются от большинства других из этой категории металлообрабатывающего оборудования. Тумба (или две), рабочий стол, суппорт, эл/механика, резцы – все это является неотъемлемой частью практически любого станка.
Разновидности и специфика использования
Все механизмы, относящиеся к категории «станки металлорежущие», обозначаются цифрами. Для строгальных – это «7». А далее следует цифра, которая указывает их тип. При описании разновидностей агрегатов она будет отмечена скобками.
Общего назначения
- Станки продольно-строгальные («1» – одностоечные, «2» – с двумя стойками). На них можно придавать определенную форму образцам крупным. Как вариант – одновременно подвергать обработке несколько среднегабаритных заготовок. Резец (их может быть и несколько) зафиксирован, а болванка, закрепленная на специальной платформе (столе), перемещается вместе с ней.
- Поперечно-строгальные («3»). Как правило, для обработки малогабаритных заготовок или одной средних размеров. В отличие от продольных моделей, здесь подвижным элементов является резец, а болванка занимает фиксированное положение.
Специализированные станки
- Долбежные («4»). Проделывают отверстия, делают выборку металла под канавки, выступы, выемки, шлицы, пазы, то есть используются для специфических операций. Их рабочий инструмент называется «долбяк», зубья которого выполняют функцию традиционных резцов. Головка может быть поворотной, что позволяет производить обработку в нескольких плоскостях, под углом. Подробно эти станки описаны здесь.
- Протяжные («5» – горизонтальные; «7» – вертикальные). В основном – для снятия стружки с заготовок большой длины.
- Фасонно-строгальные («9»). Для обработки поверхностей криволинейных (пуансоны, бухты ж/д вагонов и так далее) или с уступами, когда отдельные сегменты поверхности расположены в разных плоскостях.
Недостаток строгальных станков
Практически все модели производят обработку во время прямого хода рабочего элемента. Именно на этом этапе производится снятие стружки. Обратный же ход, как правило, холостой.
Применение
Оно несколько ограниченное. Строгальные модели устанавливаются в основном в сравнительно маленьких мастерских, когда не нужна особая точность при обработке металла, а иметь большой станочный парк не имеет смысла, в том числе, и в плане затрат на приобретение оборудования и его содержание.
На крупных предприятиях вместо станков строгальных используются механизмы другого типа – шлифовальные, фрезерные и ряд других.
Стоимость
Она определяется возможностями станка и габаритами обрабатываемых заготовок. Цена лежит в большом диапазоне, поэтому можно указать лишь ее минимальное значение – около 55 000 рублей (за модели самые простые).
В качестве общего описания строгальных станков информации достаточно. Но с учетом того, что ассортимент агрегатов довольно большой, каждая модель может отличаться какими-то особенностями. Например, некоторые имеют приспособления для долбежки металла. Кого более детально интересует данный вопрос, со всеми техническими новинками сможет ознакомиться самостоятельно. Достаточно зайти на сайт конкретного производителя.