Для придания металлическим заготовкам разнообразной (порой самой причудливой) формы не обязательно их нагревать и производить какие-либо кузнечные работы. Достаточно подвергнуть изделия механической обработке. Это значительно упрощает изготовление различных поделок из металлов.
Преимущества холодной ковки
- Не нужно сооружать кузницу со всем ее оборудованием (горн, наковальня и так далее).
- Возможность автоматизации, что снижает трудоемкость процесса изготовления.
- Применение холодной ковки позволяет значительно повысить производительность, так как по заданному образцу можно делать изделия партиями, то есть наладить поточное производство. Это удобно при оформлении больших площадей (поверхностей). Например, ограды, одинаковые решетки на окна строения, лестничные перила, садовые беседки и многое другое. Такой способ работы с металлами хорошо подходит и для внутреннего оформления помещений – решетки для каминов, разнообразные подставки под вазоны, ножки для мебели. Вариантов множество.
- Установить оборудование можно в любом помещении.
- Уменьшается пластичность металлов, не нарушается внутренняя структура из-за воздействия высоких температур, что влечет повышение прочности изделий. А это – увеличенный срок эксплуатации.
- Холодная ковка дает возможность производить так называемое старение заготовок, что позволяет делать стилизацию «под старину».
- Как следствие – снижение общих затрат и себестоимости продукции.
Все изготовленные таким способом «элементы» какой-либо конструкции (орнамента) соединяются между собой, как правило, при помощи сварки. Иногда – закручивание, вальцовка.
Какое оборудование нужно иметь
Понятно, что в процессе работы понадобятся различные инструменты и приспособления. Многое из этого у каждого хорошего хозяина уже есть (клещи, молотки и так далее). Но нужны будут и различные специальные устройства. Можно купить уже готовый комплект для холодной ковки, так сказать, на все случаи.
Сварочный аппарат
Если «самодеятельный специалист» по холодной ковке не является профессиональным сварщиком, то лучше приобретать электрическую модель. Подробные рекомендации по выбору можно найти в Интернете, поэтому только один совет. Лучше, если «сварочник» будет работать как от постоянного, так и от переменного напряжения. Это удобно, так как нельзя заранее угадать, с какими деталями придется иметь дело. Например, перемена полярности (с «+» на «-») позволит соединять довольно тонкие металлы, не опасаясь их прожечь.
Цена на изделия переменного тока «стартует» с 2 150 рублей (сварочный трансформатор). Стоимость самых простых аппаратов (инверторов) – порядка 4 180 – 4 860 рублей. Для бытового применения больше и не нужно.
УШМ (Болгарка)
Понятно, что заготовки придется отрезать, а сварочный шов и концы – шлифовать. Здесь то же самое – особо экономить нет смысла. Машинка должна быть достаточно мощной (и высокооборотной), чтобы ей можно было обработать любую деталь.
На хорошую модель (например, Makita, Hitachi) придется потратить в пределах 2 500 – 3000 рублей.
Шлифмашинка зачистная
Она обязательно понадобится, если придется выравнивать сварной шов в труднодоступном месте. Например, в углу. При изготовлении различных ажурных конструкций таких «точек» будет довольно много.
Ее стоимость сопоставима с ценой на УШМ (в пределах 2 500 рублей).
Перфоратор
Или хорошая электродрель. Без сверления металлов часто не обойтись. Обязательное условие – наличие реверса.
Стоимость такого инструмента несколько выше – от 4 500 рублей.
Комплект приспособлений
В него, как правило, входят:
- Шаблон. Используется для сгибания в дугу или по кругу.
- Объемник. Незаменимая вещь, если необходимо получить какой-то «узор».
- «Фонарик». Позволяет из сваренных вместе (от 2 до 4 деталей – полос, стержней) сделать объемную конструкцию причудливой конфигурации.
- «Гнутик». Для сгиба заготовок под требуемым углом (также и по дуге). Кроме него, есть и еще вариант – гнутик упрощенный. Обеспечивает работу с заготовками сечением до 14 мм. Подробнее о таких станках читайте здесь.
- «Улитка». С ее помощью делаются различные «завитки».
- «Твистер», Обеспечивает скручивание материала по продольной оси.
- «Волна». Это приспособление дает возможность изготовить последовательность однотипных узоров с изменяющейся геометрией.
В зависимости от Производителя и комплектации стоимость такого набора приспособлений может доходить до 60 000 рублей.
Примерные цены на отдельные элементы (в рублях):
- твистер – от 8 000;
- гнутик – от 11 000;
- улитка – от 13 500.
Можно приобрести и специальный гибочный станок. Он оснащен всем необходимым для производства всех предполагаемых видов работ с металлами. Модельный ряд довольно большой, но и цена – не маленькая. Самые дешевые модели – от 215 000 рублей. Кстати, для малого бизнеса это приемлемый вариант, так как производительность зависит от степени автоматизации. В любом случае она будет выше, чем при работе вручную.
Полезный совет
При наличии хороших навыков в слесарном деле можно существенно сэкономить на оборудовании. Если внимательно присмотреться к приспособлениям, входящим в базовый комплект принадлежностей, то становится понятно, что многие из них могут быть изготовлены самостоятельно. Необходимо только проявить смекалку. А остальные – приобрести отдельно.