Алмазные диски, равно как и цепи, канаты, коронки, предназначены для работы с натуральным и искусственным камнем (бетоны от тяжелых до ячеистых), кирпич, керамика и ряд других материалов. Особенность таких дисков по бетону и железобетону – алмазное напыление на режущей части, что позволяет производить раскрой образцов, структура которых отличается большой плотностью. Но это априори не означает, что конкретный алмазный диск подходит для любого вида работы (за редким исключением), так как процессы резки и шлифовки имеют свою специфику.
Дело не в том, получится или нет довести до конца весь технологический цикл одним и тем же инструментом. В принципе, и ту, и другую операцию можно провести любым изделием из всего ассортимента данной продукции. Но вот каково будет качество выполненной работы, сколько на нее понадобится времени – большой вопрос. Вывод – следует разбираться в том, какие алмазные диски и как правильно выбрать оптимальный вариант, исходя из особенностей обработки стройматериала.
Стоит пояснить, что категорирование данного инструмента довольно условное, и в некоторой степени – сложное. Производители постоянно вносят какие-то технологические изменения, повышая отдельные параметры. В одной и той же группе дисков инструменты отличаются даже по внешнему виду. Например, размерами сегментов. Кроме того, нередко один и тот же алмазный диск подходит для проведения различных операций. Поэтому рассмотрим основные виды продукции, на которые ее принято подразделять в зависимости от специфики применения и конструктивных особенностей.
Сегмент
Такой инструмент предназначен для работы со сверхпрочными материалами – натуральным гранитом, бетоном с усиленным армированием и так далее.
Понятно, что и все остальные, с меньшей плотностью структуры, он раскраивает без проблем. Чаще всего в продаже встречаются алмазные диски с шириной сегментов от 2,0 до 4,2 и фиксированной высотой от 7 до 10 (мм).
Сплошной
Отсутствие вырезов, как на сегментных изделиях, позволяет в процессе реза получить более ровные (близкие к идеальным) кромки. Такие диски отлично подходят для раскроя, например, мрамора, плитки из керамики, толстого стекла, то есть материалов, характеризующихся некоторой хрупкостью.
Особенность использования таких образцов состоит в том, что при интенсивной работе необходимо применять искусственное охлаждение инструмента (на практике чаще всего оно водяное).
Комбинированный
На нем, также как и на сплошном диске – дорожка алмазного напыления, которая разбита на мелкие сегменты.
Он считается универсальным, так как в равной степени хорошо режет и твердые материалы (бетон), и хрупкие (керамика). Методика работы – как «сухая», так и «мокрая» (с охлаждением).
Полировочные диски
Например, такие алмазные диски, как на фото, называют «черепашками».
Они достаточно гибкие, так как их основа – решетка из керамики, на которой размещены алмазные гранулы. Такому инструменту охлаждение не требуется. Конфигурация изделий может быть плоской или представлять собой подобие чаши (с несколько вогнутой серединой).
Есть некоторые разновидности подобных «черепашек», которые позволяют одновременно проводить 2 операции – резка + шлифовка. На фото видно, что это вроде бы обычный круг для заточки инструмента.
В состав его структуры входят медный порошок и полимеры, что существенно повышает износостойкость изделия. Многие образцы способны отрезать пруток. На их этикетке обычно присутствует обозначение – «металл».
Технология изготовления дисков самая разная. Кроме этого, и материалы могут сильно отличаться своими характеристиками. Например, алмазы, вяжущие – по качеству. Специалисты рекомендуют обращать внимание на товар, в маркировке которого присутствует надпись «With HDS technology» . Такой инструмент сделан по особой технологии и считается наиболее эффективным в работе.
Производители и цены
С учетом богатого ассортимента товара, целесообразно отметить лишь отдельные марки, которые чаще других встречаются в наших магазинах. Ценообразование не в последнюю очередь зависит и от диаметров дисков (внешнего и внутреннего – посадочного места), поэтому подробное перечисления просто теряет смысл. Но отдельные примеры дадут общее представление о стоимости инструмента.
*Цены – в российских рублях за образец.
**Каждый производитель УШМ выпускает и диски к своим машинкам. При покупке режущего инструмента это следует учитывать и стараться выбирать «родной».
- «Энкор» (Россия): сегментный 230 х 22,2 – 1 264
- «Эксперт» (производство Китай): сегментный универсальный 230 х 22,2 (8) – 2 390.
- «Turbo DeWalt» DT 3712 (США): 125 х 22,2 (2,2) – 740
- «Makita» (Япония): сплошной 125 х 22,2 – 300; сегментный с теми же размерами – 265
Аргументация – на торце диска напыления нет, так как оно наносится сбоку, по ободку. Следовательно, с арматурой контактирует не оно, а основа диска. При соприкосновении двух металлов, учитывая большую скорость вращения инструмента, температура в рабочей области резко возрастает до большого значения. Результат – расплавление напыления. При этом все обосновывается в соответствии с физическими законами.
Насколько справедливо такое суждение, можно проверить лишь на практике. Однако, изучая отзывы на различных форумах, можно встретить и другие мнения. Многие из тех, кто самостоятельно занимался резкой ЖБИ, утверждают, что диск хорошо справляется и с прутком. Наверное, все дело именно в правильности подбора инструмента, в его качестве, а также в практических навыках работника.
