Маркировка высоколегированной стали, расшифровка и особенности легирования

Добавлением в сплавы различных химических элементов (легированием) можно улучшать их отдельные характеристики. Например, окалино- или коррозийностойкость, ковкость, жаропрочность и ряд других.  К сталям высоколегированным относятся те, в составе которых содержание хотя бы одной из присадок превышает 5%. 

Всю необходимую информацию о продукции можно получить из ее обозначения, если знать, как правильно расшифровывается маркировка высоколегированной стали. Об этом и расскажет предлагаемая статья.

Подробные данные по долевому составу хим/элементов, классификации по группам всех марок высоколегированных сталей отражены в ГОСТ №  5632 от 1972 года. В нем же даны и рекомендации по их применению.

Порядок расшифровки

Позиции в обозначении, слева направо.

  • 1-я – содержание C (углерода), выраженное сотыми долями процента.
  • 2-я – химический элемент, обеспечивающий легирование.
Алюминий Al, Ю Медь Cu, М Ванадий V, Ф
Хром Х Азот N, А Вольфрам W, В
Ниобий Nb, Б Бор В, Р Кремний Si, С
Цирконий Zr, Ц Кобальт Co, К Тантал Та
Селен Se, Е Железо Fe, Ж Титан Ti, Т
Никель Ni, Н Молибден Мо, М Марганец Mn, Г

3-я – процентное содержание в стали легирующей добавки. Если оно равно или менее 1, то цифра не проставляется.

markirovka_stalej_legir

Примеры маркировки сталей высоколегированных

 8Х18Н10Т  – углерода (0, 08), хрома (18), никеля (10), титана (1).

 38Х12МЮА  – углерода (0,38); хрома (12); молибдена и алюминия – по 1%. Последняя буква (А) свидетельствует о высоком качестве стали.

Как уже отмечено, разделение высоколегированных сталей на группы (аустенитные, мартенситные и так далее), специфика из применения (инструментальные, конструкционные) описаны в ГОСТ и напрямую к теме статьи не относятся. А как правильно «прочитать» маркировку, автор уже подробно объяснил.

Carbon-Steel-Wire

Какие свойства придают стали элементы легирования

Многие из добавок по своему воздействию на материал схожи. Например, повышают его прочность, устойчивость к коррозии. Поэтому отметим лишь те характеристики стали, на которые конкретная присадка оказывает максимальное влияние. То есть, существенно их улучшает.

  • Титан – жаропрочность; также способствует уплотнению структуры за счет выведения излишков азота.
  • Кобальт – механическая прочность.
  • Ванадий, вольфрам, молибден – препятствуют росту зерен, способствуют неизменности структуры высоколегированной стали. Повышается ее режущая способность. Кроме того, Мо положительно влияет на жаростойкость материала.
  • Никель – повышает упругость и устойчивость к ржавлению.
  • Хром – придает множество свойств. Кроме перечисленных выше, обеспечивает неподверженность стали истиранию и качественное ее прокаливание.
  • Марганец – твердость. Однако при повышении температуры зерно увеличивается в размерах. Это негативно сказывается на ударной прочности.
  • Кремний – придает стали упругость.

Одна из особенностей обработки высоколегированных сталей – в технологии их закалки. Она производится не в воде, а в масле.

Поделись с друзьями:

 

Написать комментарий