Виды и принцип работы вальцовочных станков для листового металла

Для контролируемой продольной или поперечной деформации металлических изделий в производстве применяются вальцовочные станки. Они предназначены для обработки плоских поверхностей с различными габаритами и толщиной. Но можно ли сделать подобный станок в домашних условиях?

Принцип работы

Основная область применения вальцовочных станков – формирование изделий круглой, овальной или конической формы. Для этого в конструкции есть от 3-х до 9-ти валов, через которые проходит стальной лист.

Промышленная модель

Для лучшего понимания принципа работы можно рассмотреть процесс деформации заготовки на самой простой конструкции из трех вальцов. Лист располагается на двух нижних упорных валах. Положение верхнего регулируется по вертикали, а нижних – по горизонтали. В зависимости от расстояния между этими элементами станка изменяется радиус искривления плоскости листа.

Существует несколько технических параметров, согласно которым ограничивается область применения вальцовочных станков:

  • Диаметр валов. Он влияет на радиусы изгиба изделия.
  • Ширина листа.
  • Толщина заготовки. Она влияет на допустимую степень прижима верхнего вала.
  • Минимальные и максимальные радиусы изгиба. Они зависят от допустимых расстояний между вальцами.
  • Возможность изготовления конусных изделий. Для этого необходимо изменять положение валов относительно плоскости друг друга. При этом они не будут находиться параллельно.

Кроме этого существуют дополнительные характеристики станков, которые напрямую влияют на их производительность и комфорт при эксплуатации.

Виды вальцовочных станков

В условиях небольшой кузницы вальцевание листового металла практически не требуется (используется листогибочный станок). Если же возникла необходимость в изготовлении круглой или овальной стальной заготовки – лучше всего обратиться в профильную производственную компанию.

Механический вальцовочный станок

Для правильной постановки задачи необходимо знать основные типы станков, чтобы уже в телефонном разговоре можно было определиться – подойдет ли это оборудование или нет.

Механический

Самый простой вариант вальцовочного станка – механический. Он состоит из трех валов, вращение которых происходит за счет шестереночной передачи. Прижим верхнего вальца осуществляется с помощью механических зажимов.

Возможные ограничения:

  • Длина вальцевания – от 340 мм до 2 м.
  • Толщина стального листа – от 0,8 до 3 мм.
  • Нет возможности изготовления конусных конструкций.

Таким оборудованием чаще всего комплектуется небольшое производство, рассчитанное на обработку тонкостенного листа из металла или алюминия.

Электромеханические

Они отличаются от вышеописанных наличием силовой установки, которая вращает вальцы. Это позволяет увеличить максимальную толщину заготовки, а также повысить производительность.

Электромеханическая модель

Для увеличения функционала это оборудование может быть доукомплектовано различными насадками. С их помощью можно выполнять гибку профильной трубы разного сечения – квадратную, круглую, стальные уголки и т.д.

Возможные ограничения:

  • Габаритные размеры заготовки. Такие же, как и у механических моделей — от 340 мм до 2 м.
  • Максимальная толщина металла – 10 мм.

Можно сделать подобное оборудование в домашних условиях? При большом желании и возможностях – это задача выполнима. Однако на практике необходимость большого объема изгиба листового железа возникает крайне редко. Поэтому отсутствие самодельных моделей объясняется лишь целесообразностью. Намного проще, дешевле и быстрее заказать партию напрямую у производителя.

Поделись с друзьями:

 

Написать комментарий